金实力浅谈抛光研磨解决方案常见问题
日期：2016-10-11 / 人气：
工业领域当中抛光材料的使用，可以靠人工，机械等完成，所用的技能目前还是对抛光质量有所影响的。一般情况，会认为抛光材料技术对工件表面粗糙度有影响，其实，对抛光技术与钢材的处理工艺是一种让人满意的抛光效果，金实力研磨研发组撰述解决抛光中出现的常见问题。
第一.抛光过度
在日常抛光材料抛光过程中遇到的最大问题就是抛光材料抛光过度，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是橘皮和点蚀。抛光过度多发生于机械抛光。
第二.工件表面点蚀形成的原因
由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生点蚀的主要因素有以下几点：
(1)抛光材料抛光的压力过大，抛光时间过长。
(2)钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。
(3)模具表面生锈。
(4)黑皮料未清除。
第三.工件出现橘皮的原因
不规则粗糙的表面被称为橘皮，产生橘皮有许多的原因，最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光材料抛光压力过大及抛光时间过长是产生橘皮的主要原因。汉通研磨讲述比如：抛光材料抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成橘皮。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
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